一、注塑件缺陷的特征

西安注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

二、可能出现问题的原因

(1).微弯是为了注塑成型件内犯过多组织结构刚度。

(2).橡胶模具自动填充进程慢。

(3).模腔内材料不足之处。

(4).pp塑料温度表太低或不同样。

(5).注塑加工件在顶出时闷热。

(6).冷却水不够或动、定模的温度因素不相同。

(7).注塑加工件节构各种理(如增强筋聚集在一方面，但相隔太近)。

三、补救方法

(1).拉低注塑加工负荷。

(2).才能减少丝杆前进耗时。

(3).新增周期长用时(特别的是放凉用时)。从压铸模内(特别的是🌠偏薄的压铸件)顶出后直෴接浸到温度合适的水中(38oc)使压铸件慢慢地放凉。

(4).增大锌合金压铸加速度。

(5).延长橡胶温暖。

(6).用冷确的设备。

♋ (7).应当延长空气闭式冷却塔日期或有所改善空气闭式冷却塔情况，尽有机会维持动、定模的模温相同。

(8).结合实践条件在不得的条件下增强塑料管件的架构。